Baite Burners amplia il suo portfolio globale con la serie a doppia alimentazione BTN350-450GHAC/GHAE.

Se gestite una centrale termica, una linea di essiccazione o un circuito a olio diatermico, conoscete già la storia: un mese il gas è economico e abbondante, il mese successivo è razionato o ha prezzi proibitivi. L'olio pesante rimane nei serbatoi come riserva, finché la viscosità non cambia o il riscaldatore non si guasta alle 2 del mattino.
La serie BTN350-450GHAC/GHAE è progettata proprio per questa realtà. Invece di costringervi a scegliere tra diversi combustibili o a gestire due bruciatori separati, mantiene entrambe le opzioni a disposizione e lascia che la logica di controllo decida quale utilizzare, spesso senza che l'operatore se ne accorga.
Di seguito, una breve panoramica dei punti su cui i responsabili degli impianti pongono più spesso delle domande.

Capacità che segue il carico
La regolazione della potenza è più importante della potenza di picco. Queste unità offrono 600 kW alla potenza minima e 4.200 kW alla potenza massima, con un rapporto effettivo di 5:1 a gas e 4:1 a olio combustibile pesante. Che si tratti di preriscaldare lo sciroppo in un impianto alimentare o di aumentare la portata di un essiccatore di carta dal 40% al 100%, il bruciatore monitora la potenza in tempo reale con una precisione di ±3%.

Commutazione automatica del carburante
Il sistema di distribuzione del gas e il circuito dell'olio sono dotati ciascuno di un proprio servomotore. Quando il sistema SCADA rileva un calo di pressione del gas o un segnale di prezzo, comanda un interruttore. Novanta secondi dopo, la fiamma si stabilizza con il combustibile alternativo, senza necessità di spurgo manuale o ricalibrazione. Il sensore UV conferma la qualità della fiamma in ogni fase, garantendo che i dispositivi di sicurezza rimangano attivi.

Servizio senza posizioni yoga
Tutti i componenti soggetti a usura (ugello, diffusore, aste di accensione, cella UV) sono alloggiati in un'unica cartuccia che si estrae facilmente dalla parte anteriore. Un tecnico addetto alla manutenzione può portarla sul banco di lavoro in cinque minuti, sostituire i pezzi e riprendere la produzione prima del cambio turno. Il coperchio anteriore incernierato espone inoltre tutti i cablaggi e i collegamenti pneumatici, consentendo a una sola persona di effettuare la risoluzione dei problemi.

Dati integrati, pronti per l'esportazione.
La centralina di controllo standard è dotata di interfaccia Modbus-RTU sulla morsettiera. Se il sistema di archiviazione dati dell'impianto, il BMS o il gateway di bordo supportano il protocollo Modbus, la visualizzazione dell'andamento della ripartizione del combustibile, della regolazione dell'ossigeno e della corrente del motore è immediata. Per gli impianti che utilizzano ancora un'alimentazione a 4-20 mA, sono precablate ed etichettate tre uscite analogiche.

Documentazione globale, supporto locale
Ogni unità viene fornita con una guida rapida multilingue (EN). La messa in servizio da remoto tramite collegamento video è inclusa nella garanzia del primo anno senza costi aggiuntivi.

Passo successivo
Se state pianificando l'acquisto di una nuova caldaia, la ristrutturazione di una vecchia o semplicemente volete smettere di emettere ordini di acquisto d'emergenza per il combustibile che scarseggia questo mese, scaricate la scheda tecnica completa. Visita www.baiteburners.com/Riceverete la scheda di selezione entro 24 ore.