工业锅炉：提高效率需要减少能源消耗和排放

工业锅炉：运行效率提高 节能减排力度加大
随着我国国民经济的蓬勃发展，工业锅炉制造行业近年来取得了长足的发展，其突出成绩是行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增多，经济规模明显扩大。
然而，行业快速发展的同时，也付出了巨大的资源和环境成本，随着国家对燃油安全、节能环保要求的逐年提高，如何在促进行业健康平稳发展、保障工业锅炉安全运行的情况下，进一步加快推进节能减排工作，成为工业锅炉行业未来发展面临的全新挑战和严峻考验。

行业发展有喜有忧。
我国工业锅炉制造行业经历了几十年的发展，特别是改革开放政策加速了行业驶上发展的快车道，由于市场需求的不断增大，生产企业数量迅速增加，行业规模不断扩大。
据统计，截至去年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业共有1555家，其中经国家市场监督管理总局批准的1205家，经地方省、局批准的350家，能够提供不同压力等级和容量的锅炉，满足目前我国市场的需求。

综观工业锅炉行业发展，虽然取得了令人瞩目的成绩，但也存在着隐忧。
一是行业整体技术水平有待提高。
目前，行业内仍然存在生产企业过多、生产分散、多数企业生产能力偏低、企业间发展不平衡、生产集中度不高等问题。调查显示，虽然多数企业通过转变经营机制，企业活力得到有效提升，市场响应能力明显提高，但部分企业仍然缺乏长远发展战略，自主开发创新能力不强，投入力度不够，产品开发水平和质量没有明显提高。

突出的问题是市场竞争水平较低，行业整体技术水平和经济效益还没有快速提高。
其次，能源浪费严重。我国能源结构以煤炭为主，大量工业锅炉消耗了大量的煤焦油，煤焦油也是我国煤烟污染的一大来源。据中国电器工业协会工业锅炉分会调查分析：目前，我国在用燃煤工业锅炉约47万台，年消耗标准煤约4亿吨，约占我国煤炭消费总量的四分之一。但燃煤工业锅炉平均运行效率仅为65%左右，比国际先进水平低15-20个百分点。

行业节能潜力巨大
展望未来的发展，节能减排不仅是工业锅炉行业的紧迫任务，也是长期的战略重点。
工业锅炉在国民经济和社会发展中的重要性和意义是人们普遍认可的，但与此同时，整个工业消耗的能源量巨大，烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物等排放量占全国总排放量的比例很高，不仅表明当前工业锅炉行业节能环保指标距离建设资源节约型、环境友好型社会的目标还相差甚远，也充分显示了该行业节能的巨大潜力。
节能减排是全球性挑战，是世界各国共同关注的话题。近年来，在我国经济快速发展过程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，严重制约着经济持续快速健康发展。

据中国工程院专家预测，到本世纪中叶，在严格控制的前提下，我国年能源消费量仍将达到30-38亿吨标准煤，而届时国内能源供应量最高也只有32亿吨标准煤左右，能源供应缺口很大，特别是石油资源缺口较大。而且，大量的工业锅炉不仅消耗了大量的煤炭，而且成为煤烟污染的主要来源，因此工业锅炉行业已成为我国节能减排、增效减污的重点行业之一。

值得一提的是，国家《节能中长期专项规划》已将燃煤工业锅炉列为“十一五”十大重点节能工程之首。
近年来，我国广泛开展节能减排工作，新《节约能源法》将节约资源确立为基本国策，节能减排工作成为国家大事、全社会大事。针对日益快速增长的能源消费和日益严峻的环保压力，国务院审时度势，修订能源政策，强调“开发与节约并举，节能优先”，号召国民在能源消费和利用上实行“节能减排”，并制定“节能减排”约束性指标。在这种新形势下，大力推进工业锅炉行业的节能减排工作无疑具有积极作用和重大意义。